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抛丸机常见问题与解决方案(2)

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抛丸机常见问题与解决方案(2)
一、除尘系统出现的问题及抛丸机维修解决方案。
抛丸机采用布袋式除尘机系统。抛丸机运行过程中,操作工通过除尘机上的手柄每小时清灰一次,每次摇动手柄10次以上。在抛丸机停止运行后,操作工手动打开布袋机底部出灰口,清除积灰。布袋式除尘机在运行过程中常见的故障和处理方法有:
1、粉尘从抛丸室逃出;
1)排风调节因震动发生位移造成排气风量不足,调节挡板;
2)除尘器过滤袋积灰过多造成排风量不足,清理或更换过滤袋;
3)除尘器除尘不及内部积灰过多造成排风量不足,应及时清;
4)除尘设备故障,应检修设备。
2、 除尘器不除尘或除尘不理想
1)除尘器风机接线错误,风机反转,应重新接线;
2)除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋,应及时调整;
3)除尘室体或除尘管道密封不严,应保证各部密封
4)除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵布袋,应及时清理附着在布袋上的灰尘。
二、分离器系统出现的问题及抛丸机维修解决方案。
抛丸机的分离器主要作用是分离灰尘,丸粒以及细小丸粒。分离器的风量过大或过小都不利于生产。当风量过大的时候,容易造成分离器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒,当风量不足容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候,应该调节风量调节阀,减少供风量。风量不足时,(1)若含有应分离出去的细小丸粒,应该检查分离器,调节挡板增加分离器风量;(2)分离器的滑动斜坡位置偏,应适当调节斜板位置使风量扩大;(3)除尘器总风量低,应调节总阀开大风量。
三、抛丸机进出口出现的问题及维修方案。
根据生产的实际需求,需要抛一定数量的飘曲板,飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成布料螺旋堵塞闷车影响生产,现采用在抛丸机入口前设计一个限高装置,当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止,该钢板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘,现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统,能及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘,保证了钢板表面处理质量,起到了良好的效果。


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