谈抛丸清理机在建筑工程钢材处理的应用

表面覆盖率即弹痕占据面积与工件要求面积的比值，一般该比值要求达到100%以上。对于锈蚀较严重的工件，实际运行中， 钢管抛丸机需要通过成倍增加工件抛喷丸时间，达到200%以上覆盖率。

对于抛丸清理机设备的安全要求，主要体现在消除设备机械危险、电气危险、噪声危险、粉尘危险和环保危险。对于抛丸预处理生产线，还要避免消除漆雾危险、灼烧危险、起重吊装危险等。机械电气连锁和弹丸密封非常关键，在实际设备操作使用中，务必执行说明书和有关规范的规定，制度要细而严，设备维护要以防患未然为重点。

设备的应用简单地，仅能完成抛丸除锈功能的设备称为抛丸清理机， 辊道式抛丸机 被抛丸清理后的工件要进行手工喷防腐底漆。抛丸清理机结构简单，设备造价较低，安装该设备所需场地也不太大。抛丸清理机一般由抛丸室、清扫室、弹丸循环系统、工件输送系统和电气系统组成。根据工件进出抛丸室的方式不同，清理机可分为管道通过式、吊钩式、滚筒式、台车式、悬链式等。在钢结构除锈行业，以管道通过式抛丸清理机为常用。在船舶公司、防腐公司和设备制造公司，常常把通过式清理机安装在工业厂房内。其除锈效率高、操作简便，也较为安全。由于其进口尺寸较大，所以也常被称为立式抛丸清理机，适用于工业建筑厂房的梁、柱、 通过式抛丸机支撑等成品构件的抛丸除锈，也适用于龙门吊、桥吊等起重设备的梁、腿的表面处理，在船舶制造行业，更是抛丸预处理生产线的重要补充。钢材抛丸处理设备技术在国际上应用较早，据报道巳有100多年的历史。随着我国防腐蚀行业的迅速发展和防腐技术的普及，近二十年来，抛丸清理设备和技术已广泛应用于金属防腐蚀行业的方方面面，应用速度很快，尤其在金属结构公司，抛丸处理设备已成为其生产中确保产品质量的必需设备和常用设备。国内设备制造公司在学习国外先进技术的基础上，正在加紧科研开发，相信在不久的将来，高耐磨材料、磁悬浮输送技术等新材料新技术的开发应用，以及机械加工和装配精密度的提高，使钢材抛丸预处理设备不断更新完善，满足需求。