网带通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。网带通过式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。网带通过式抛丸机让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。具有连续性好，清理效率高，无变形、无地坑等特点；即可单独使用，又可配线。 网带通...

抛丸机使用需要注意的几点事项抛丸机是一种工作原理非常简单的机械，但在使用的过程中也需要注意操作事项。抛丸机是利用一种相对作用力来达到对工件进行表面清理、强化的目的，这样本身对机械的磨损就比较大，若没有什么好的保护措施，一旦发生什么机械故障是非常容易出现安全事故的。 那么抛丸机在使用的过程中有哪些具体注意...

钢管抛丸机也叫钢管内外壁抛丸机，它是一种组合清理钢管内外壁的清理机。青工机械钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷，能够实现对弹丸的彻底密封。青工机械钢管抛丸机是离心悬臂式的高效多功能抛丸器，具有抛丸量大，效率高，叶片更换迅速等优点，并且整体更换之性能和维修都非常的方便。设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机和除尘系统及电控系统等主要功能构件组成。具有不同的分工，从而进行通过抛丸来清理钢管的外表面等作用效果。青工机械钢管抛丸机的抛丸器是一大亮点。设备选用的抛丸器为单元...

钢板通过式抛丸机，可对钢板、型材进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉钢板型材氧化皮、结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高表面及内在质量的目的。 青工钢板通过式抛丸机主要有输送辊道、前后密封室、抛丸室、抛丸器总成、弹丸循环系统、弹丸清扫系统、除尘系统以及电控系统等组成。 1、输送辊道：由输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成。输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1500kg/...

抛丸机的工艺流程是非常复杂的，下面来简单的和大家说一下大体的工艺流程。这几个步骤都要参照要求完成，才能保证较终的作业效果。有些操作直接影响到抛丸机的使用质量和寿命。所以需要相关人员对工艺流程要仔细了解。1、上件挂件每个挂具挂件后的较大高度≤1400mm，挂具在宽度方向呈圆形，挂件后其直径应控制在Φ800mm以内...

抛丸机在常化酸洗线的应用高牌号硅钢在轧制前需要去除表面的氧化层，高牌号表面含有一层无法化学计量的硅氧化物，这一层含硅氧化层较薄但是相当致密具有尖晶石结构。针对高牌号硅钢硬、脆的特性，采用传统的拉矫机破鳞的方式已经无法满足要求，采用抛丸机清理高牌号硅钢，高牌号硅钢经过抛丸机抛丸处理后，被丸粒冲击过的氧化皮层...

通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射通过式抛丸机区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫...

图中所示设备为江苏常州客户订购的青工机械塔吊架吊钩式抛丸机的使用现场，该设备主要用于塔吊架表面除锈、去氧化皮、强化、及清理粘砂，清理完之后的塔吊架表面产生均匀一致的粗糙度，并消除内应力。 青工机械塔吊架吊钩式抛丸机的特点： 1、塔吊架吊钩式抛丸机采用无底坑设计，节省打基础的费用和麻烦。 2、塔吊架吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度的抛丸器，显著提高抛丸效率，清理效果好。 3、采用吊钩直轨运行，吊钩挂着工件在室体里面可以旋转进行，清理无死角。 4、塔吊架吊钩式抛丸机的结构设计简单，操作及维修便捷。 5、吊钩具有...

由于在技术上面的提升，现在石材抛丸机的质量也变得越来越好，操作人员作业的过程更为顺利了。不过质量再有保障的设备产品，因为长时间的工作，出现一些像设备漏油等故障也在所难免。那么当设备漏油时怎么处理呢？ 首先，遇到石材抛丸机漏油的问题，操作人员不要过于着急，这样只会打乱了解决问题的思绪，正确的做法是应该先平静下来，然后查看设备漏油的具体原因。毕竟不同的原因所使用的处理方法也不同，操作人员只要找出导致漏油的原因，才能对症下药。 其次，倘若检查以后，操作人员发现是轴和孔彼此磨损造成的，那么此时可以在车床上通过削的方式，...

球形网架通过式抛丸机在工作时一定要按照准确的操作规程进行使用，否则会影响抛丸机的使用寿命以及它的清理效果。 一、球形网架通过式抛丸机工作前： 1）检查“交接班记录”。 2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 4）检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 5）检查各部位润滑是否符合规定。 6）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。 7）要正确的按照操作规程操...